Pneumatische cilinder dubbelwerkend
Een dubbelwerkende pneumatische cilinder gebruikt perslucht aan beide zijden van de zuiger. Bij het uitschuiven wordt lucht aan de achterzijde ingevoerd; bij het intrekken aan de voorzijde. Hierdoor levert de cilinder in beide richtingen stuurbare kracht.
Kies een dubbelwerkende cilinder wanneer:
- kracht nodig is bij zowel uitschuiven als intrekken
- precieze positionering of een constante tegenkracht vereist is
- hoge cyclusfrequenties gelden, zoals bij geautomatiseerde productielijnen
Toepassingen zijn onder andere: klemmen, persen, palletiseren, duwen en heffen. Bekijk ook onze pneumatische aandrijvingen voor complete integrale oplossingen.
Enkelwerkende pneumatische cilinder
Een enkelwerkende pneumatische cilinder voert perslucht aan slechts één zijde van de zuiger. De teruggaande beweging wordt verzorgd door een ingebouwde veer. Bij drukverlies keert de zuiger automatisch terug naar de beginpositie.
Kies een enkelwerkende cilinder wanneer:
- slechts één richting actieve kracht nodig heeft
- automatische terugkeer bij drukverlies een vereiste is (veiligheidstoepassing)
- energiebesparing een rol speelt, omdat maar in één fase lucht verbruikt wordt
Typische toepassingen: loslaten van werkstukken, openen of sluiten van kleppen, eenvoudige stoters.
Welk type pneumatische cilinder past bij uw toepassing?
Ebora levert meerdere cilindertypes, elk geschikt voor specifieke omstandigheden. De tabel hieronder helpt u bij een snelle eerste selectie:
| Type |
Norm |
Geschikt voor |
Kenmerk |
| Ronde cilinder |
ISO 6432 |
Lichte, compacte toepassingen |
+ Kleine inbouwmaat |
| Trekstangcilinder |
ISO 15552 |
Hogere krachten, langere slagen |
+ Modulair, breed leverbaar |
| Compacte cilinder |
ISO 21287 |
Beperkte inbouwruimte |
+ Korte bouwlengte |
| Zuigerstangloze cilinder |
– |
Lange slagen zonder externe stang |
+ Ruimtebesparend bij grote slag |
| Zwenkaandrijving |
– |
Roterende bewegingen |
+ Lineaire druk omgezet naar rotatie |
| RVS cilinder |
– |
Corrosieve of hygiënische omgevingen |
+ Bestand tegen agressieve media |
Twijfelt u over het juiste type? Onze specialisten helpen u selecteren op basis van slag, boring, druk, snelheid en montagewijze.
Pneumatische cilinders per sector
Luchtcilinders worden breed ingezet in de industrie. Hieronder een overzicht van veelvoorkomende sectoren en toepassingen:
- Machinebouw: positioneren van werkstukken, klemmen tijdens bewerking
- Verpakkingsindustrie: duwen, stoten en doseren op hoge cyclussnelheid
- Voedingsmiddelenindustrie: klepbediening en sortering, vaak in RVS-uitvoering
- Automotive: persen, lassen en montagelijnen met hoge herhaalbaarheid
- Procesinstallaties: klepaandrijving en veiligheidsschakelingen met automatische terugkeer
Dit type en deze sector bepalen mede welke cilinder — en welk merk — het meest geschikt is.
Waarop letten bij de selectie van een pneumatische cilinder?
Bij de keuze van een luchtcilinder spelen de volgende parameters een rol:
- Boring: bepaalt de kracht (F = p × A). Hoe groter de boring, hoe meer kracht bij dezelfde werkdruk.
- Slag: de gewenste verplaatsing van de zuigerstang in mm.
- Werkdruk: standaard tussen 4 en 8 bar; controleer de maximale drukgrens van het gekozen type.
- Snelheid: afhankelijk van luchtdebiet en tegendruk; regelbaar via smoorterugslagventielen.
- Medium: droge, gefilterde lucht is standaard; voor bijzondere media bestaan speciale uitvoeringen.
- Montage: flens, trunnion, voetmontage of zwenkbeugel — kies passend bij de constructie.
Heeft u al een bestaande installatie? Vermeld dan ook de aansluitingsmaat en het gebruikte merk, zodat wij een uitwisselbare variant kunnen adviseren. Raadpleeg ook onze kennisbank pneumatiek voor technische achtergrond over druk, debiet en stuurventielen.
Merken en normen
Ebora levert pneumatische cilinders van merken die wereldwijd worden toegepast in professionele automatisering:
- Festo – breed programma, hoge precisie, uitgebreide technische documentatie
- Camozzi – kostenefficiënt alternatief met brede ISO-dekking
- Aventics – robuust en breed inzetbaar in zware omgevingen
- Norgren – sterk in procesapplicaties en veiligheidsuitvoeringen
Alle genoemde merken leveren cilinders conform ISO 6432, ISO 15552 en ISO 21287, waardoor uitwisseling tussen merken in de meeste gevallen zonder aanpassing mogelijk is. Vraag naar compatibele vervangers als onderhoud of uitfasering speelt.
Selecteer de juiste pneumatische cilinder op basis van boring, slag en toepassing, of vraag direct een offerte aan via ons contactformulier.
Veelgestelde vragen over pneumatische cilinders
Wat is het verschil tussen een ISO 15552 en een ISO 6432 cilinder?
ISO 15552 is de norm voor trekstangcilinders met grotere boringen (32 mm en hoger) en langere slagen, geschikt voor hogere krachten. ISO 6432 geldt voor ronde cilinders met kleinere boringen (8–25 mm) voor lichte en compacte toepassingen. Beide normen garanderen uitwisselbaarheid tussen merken.
Wat is een zuigerstangloze cilinder en wanneer gebruik ik die?
Een zuigerstangloze cilinder heeft geen externe zuigerstang; de aandrijvende kracht wordt via een magneet of mechanische koppeling aan de buitenzijde van de cilinder overgedragen. Dit type is geschikt bij lange slagen (tot meerdere meters) waarbij een externe stang constructief niet mogelijk is of te veel ruimte inneemt.
Kan een pneumatische cilinder worden ingezet in vochtige of corrosieve omgevingen?
Standaard cilinders zijn doorgaans niet geschikt voor agressieve omgevingen. Voor vochtige, corrosieve of hygiënische toepassingen levert Ebora cilinders in roestvaststaal (RVS) of met speciale coatings en afdichtingen. Geef bij aanvraag het medium en de omgevingscondities op.
Hoe onderhoud ik een pneumatische cilinder?
Controleer regelmatig de luchtverzorgingseenheid (filter, droger, drukregelaar), inspecteer afdichtingen op lekkage en smeer de zuigerstang waar de fabrikant dit voorschrijft. Een schone, droge en geregelde persluchttoevoer is de belangrijkste voorwaarde voor een lange levensduur.
Wat is het verschil tussen een luchtcilinder en een hydraulische cilinder?
Een luchtcilinder werkt op perslucht (4–10 bar) en is geschikt voor snelle bewegingen met beperkte krachten. Een hydraulische cilinder werkt op olie onder hoge druk (tot 350 bar) en levert veel grotere krachten bij kleinere afmetingen. Luchtcilinders zijn eenvoudiger in onderhoud en veiliger bij lekkage; hydraulische cilinders worden toegepast waar extreem hoge krachten vereist zijn.
