Inloggen
Winkelmandje
Neem contact op +31(0)26 370 6830

Condenspotten

Condenspotten

Condenspotten

Een condenspot is een automatische afsluiter welke stoom kan tegenhouden en condensaat kan doorlaten. Daarnaast kunnen veel condensaatpotten lucht en niet condenseerbare gassen uit het stoomsysteem verwijderen. Dit om zoveel mogelijk warmte-energie in het systeem te behouden en geen levende (bruikbare) stoom te verliezen.

De condenspot is de ontwatering van het stoomsysteem 


Er zijn in de hoofdregel 4 typen condenspotten:

  • Thermostatische condenspotten, Deze condenspotten werken op basis van het temperatuur van stoom en onderkoelt condensaat.  
    • Bimetaal condenspotten (werkt ook als terugslagklep) 
    • Drukevenwicht condenspot (ook wel membraan condenspot genoemd) 
  • Mechanische condenspotten, Deze werken op basis van het verschil in dichtheid tussen stoom en condensaat  
    • Vlottercondenspot 
    • Omgekeerde emmer condenspot 
  • Thermodynamische condenspotten, Deze werken op het principe van Bernoulli welke zegt dat snelheid en druk omgekeerd evenredig zijn aan elkaar. (waarom vliegt een vliegtuig?)  
    • Thermodynamische condenspot 
  • Venturi 
    • Vaste temperatuuraflaat condenspot (is niet een echte condesaatpot)
Merken
Principe
Materiaal
Procesaansluiting
Druktrap
Ontluchter
Filter
Pagina 1 van 2
  • 1
  • 2
Weergave:
Sorteren:
Weergave:
Sorteren:
Pagina 1 van 2
  • 1
  • 2
Filter

Condenspotten

Condenspotkeuze

Voor de selectie van de juiste condenspot zijn er een aantal zaken waar u goed op moet letten.

  • De toepasing
  • De stoomdruk / temperatuur benodigd voor de applicatie
  • Gebruikte materialen
  • Procesaansluitingen
  • De te verwachten hoeveelheid condensaat en tegendruk van het condensaat
  • Waterslag
  • Bestaan er een kans op bevriezing?
  • Kan er lucht in het systeem ophopen?

Toepassingen van de condenspot

Leiding ontwatering: Hiervoor wordt meestal een thermodynamische condenspot toegepast, maar een gesloten vlottercondenspot of omgekeerde emmer condenspot kan ook.

Warmtewisselaars: De meest toegepaste condenspot voor warmtewisselaars is de gesloten vlottercondenspot, maar een klokvlotter condenspot kan ook.

Kookketels: Kookketels worden meetal voorzien van een gesloten vlottercondenspot maar hier zou ook een drukevenwicht (membraan-) condenspot kunnen worden toegepast.

Tracing: De voorkeur condenspot voor tracing is de drukevenwichtscondenspot, maar ook de bimetaalcondenspot of de thermodynamische condenspot kunnen hier worden ingezet.

Vaten en tanks: Veelal een gesloten vlottercondenspot, maar ook de membraancondenspot kan goed.

Thermische, thermodynamische en vlottercondenspotten in gietijzer, modulair gietijzer of RVS. Raadpleeg onze "stoomspecialist" voor het maken van de juiste keuze.


Een condenspot, ook wel condensaatpot of stoomslot genoemd is een appendage welke wordt toegepast om condensaat en niet-condenseerbare gassen af te voeren en de bruikbare stoom zonder veel drukverlies door te laten. De condenspot opent, sluit of regelt de doorstroming over het algemeen automatisch.

 

Drie eigenschappen van een condenspot zijn:


  • Het afvoeren van van het condensaat (om waterslag in het stoom systeem te voorkomen)
  • De werking van de condenspot moet zo min mogelijk bruikbare stoom verbruiken / verliezen zodat zoveel mogelijk energie behouden blijft.
  • Het moet de mogelijkheid hebben om lucht en andere niet-condenseerbare gassen af te voeren. Ook om de vorming van koolzuur en daarmee corrosie te voorkomen.

Mechanische en thermostatische condenspotten gaan in principe open wanneer condensaat en inerte gassen moeten worden verwijderd, en sluiten wanneer al het condensaat is verwijderd. Het proces herhaalt zich wanneer nieuwe stoom weer gecondenseerd wordt en klaar is om afgetapt te worden.


De condenspot moet uitgelegd worden voor de hoeveelheid te verwachten condens van de installatie voor een goede werking. Een te kleine condenspot kan problemen opleveren omdat niet al het condensaat kan worden afgevoerd en het een blokkade kan gaan vormen voor de live stoom. Een te grote condenspot zal echter eerder slijten en daardoor meer energie gaan verbruiken. 



Condenspot typen:

De condenspotten kunnen worden opgesplitst in vier hoofdtypen:

 

Thermostatische condenspotten


Bimetaal condenspot

Deze condenspot (ook wel bi-metaal condenspot genoemd) heeft een klep waarvan de zitting wordt aangedreven door het verschil in temperatuur tussen het vloeibare condensaat en stoom. Het werkende mechanisme is een aantal gestapelde bimetalen schijfjes. Door de expansie of inkrimping van de verschillende materialen bij de temperatuur ontstaat vervorming. Deze vervorming wordt door de condenspot omgezet in het open of sluiten van de klep.


Drukevenwicht of membraancondenspot

De membraancondenspot bevat een capsule met daarin water met alcohol. De alcohol verlaagt het kookpunt van de capsule en daarmee wordt bepaalt bij welk temperatuurverschil deze kan worden toegepast. Als de capsule gaat koken zal deze uitzetten en daarmee de condenspot afsluiten.


Mechanische condenspotten

Deze vlotter-condenspotten of omgekeerde emmer condenspotten hebben een vlotter (of omgekeerde emmer) die stijgt en daalt met het condensaatniveau in de appendage en heeft meestal een mechanische koppeling die de klep opent en sluit. Mechanische condenspotten werken in directe relatie tot het condensaatgehalte in het lichaam van de condenspot. Mechanische condenspotten hebben een typische levensduur van 3-4 jaar. Vlottercondenspotten worden ook vaak voorzien van een interne membraancondens capsule om ook goed als ontluchter te kunnen dienen. Omgekeerde emmercondenspotten zijn slechtere ontluchters omdat de lucht alleen door een klein lekagegat kan ontluchten.


Enkele voorbeelden van mechanische condenspotten zijn:

  • Gesloten vlotter condenspot
  • Omgekeerde emmer condenspot (ook wel klokvlottercondenspot genoemd)

 

 

Thermodynamische condenspotten

Deze condenspot werkt op het verschil in dynamische respons op snelheidsveranderingen in de stroom van samendrukbare en incompressabele vloeistoffen. Bij het binnendringen van stoom wordt de schijf (klep) door statische druk boven de schijf tegen de klepzitting gedrukt. De statische druk over een groot oppervlak overwint de hoge inlaatdruk van de stoom. Naarmate de stoom begint te condenseren, neemt de druk tegen de schijf af en wordt de condensvanger minder belast. Dit maakt een thermodynamische condenspot in wezen een "tijdcyclus" apparaat: het zal openen, zelfs als er alleen stoom aanwezig is, dit kan vroegtijdige slijtage veroorzaken. Als niet-condenseerbaar gas boven op de schijf wordt ingesloten, kan dit ertoe leiden dat de sifon wordt afgesloten.

 

Venturi condenspotten

Deze eenvoudigste vorm van de condenspot is een een klein gat (orifice) dat op het laagste punt van de installatie is geïnstalleerd (venturi condenspot). Aangezien het condensaat zich op het laagste punt verzamelt en de hoeveelheid levende stoom ongeveer 1200 keer zo groot (water in gasvorm) is als deze hete vloeistof, wordt het condensaat effectief verwijderd en wordt de stoom geblokkeerd. De overgrote meerderheid van de condenspotten in de huidige werking hebben echter een mechanisch of thermostatisch gestuurde constructie. Bij de opstart zal deze condenspot heel effectief lucht en de niet-condenseerbare gassen afvoeren. Zodra er condensaat ontstaat zal de live stoom verliezen afnemen.

 

Condenspotten kopen

De op onze website getoonde condenspotten zijn van Spirax Sarco en HELS omdat wij een partner zijn van Spirax Sarco en HELS. Wij hebben voor deze partijen gekozen omdat het een kwalitatief goed merk is en er een schat aan kennis in de organisatie aanwezig is. De specialisten van Ebora kunnen hier bij de moeilijkere gevallen op terugvallen en u eventueel samen met Spirax Sarco bezoeken.

De aanschafprijs van de gekozen condenspot is veelal aanmerkelijk kleiner dan de bijkomende kosten van de verkeerde keuze voor de applicatie of de verkeerde manier van inbouwen in de installatie. Vooral bij stoom (de energie) is het niet optimaal toepassen van de appendage van directe invloed op het energie verbruik.


Wij adviseren u ook de condenspotten regelmatig te (laten) controleren op hun werking omdat er door slijtage een directe winstlekkage kan zijn ontstaan.

Naast Spirax Sarco en HELS levert Ebora ook op verzoek andere merken condenspotten zoals ARI, GESTRA en Armstrong

Neem contact op!

+31(0)26 370 6830

Vraag een account aan!

info@ebora.nl

Neem contact op!

info@ebora.nl

Vraag een account aan!

+31(0)26 370 6830

Winkelmandje

Wis filters

Filter

Annuleren
Bevestigen
20200918 12:20:51 PC11False0FalseTrue0