Welke typen kijkglazen zijn er?

Ebora heeft het assortiment onderverdeeld in vier hoofdgroepen:

• Ronde kijkglazen — compact, geschikt voor standaard leidingdiameters en hoge druk
• Rechthoekige kijkglazen — groter kijkveld, vaak toegepast bij tanks en ketels; geschikt voor reflexglas
• Ovale kijkglazen — combinatie van kijkveld en compactheid, veelgebruikt bij middelgrote installaties
• Doorstromingskijkglazen — inline montage in de leiding, met procesaansluitingen zoals flenzen, draad- of lasaansluitingen

Kies het type op basis van de gewenste inbouwsituatie (inlas of inline), het benodigde kijkveld en de proceseisen qua druk en temperatuur.

Welk glas kiest u: borosilicaat of natronkalk?

De glaskeuze bepaalt u op basis van druk, temperatuur en het medium. De twee meest toegepaste glassoorten zijn:

Ebora kan op basis van uw procesgegevens de minimale glasdikte laten berekenen. Geef bij uw aanvraag de druk, temperatuur en het medium op.

Hoe monteert u een kijkglas?

Een inlas kijkglas bestaat uit een basis- en dekflens (RVS of staal), twee dichtingen en het glas. De flenzen worden met bouten op elkaar bevestigd. Na het lassen van de basisflens op het drukvat controleert u het afdichtingsvlak op vervormingen — nabewerking kan nodig zijn.

Inline kijkglazen worden direct in de leiding gemonteerd via flens-, draad- of lasaansluitingen. In leidingsystemen waar terugstroming een risico vormt, combineert u een kijkglas vaak met terugslagkleppen om de procesrichting te bewaken. Let op: de drukklasse van het kijkglas houdt geen rekening met de basisflens. Die beoordeelt u samen met het drukvat volgens AD 2000 instructies B9 of een gelijkwaardige norm.

Wanneer past u dubbel glas of een mica-schijf toe?

Kies voor dubbel glas wanneer de veiligheid in het geding kan komen. Bij dubbel glas is elk afzonderlijk glas zo gedimensioneerd dat het de volledige procesdruk kan weerstaan. Bij agressieve media of stoom adviseren wij een mica-schijf toe te voegen aan de binnenzijde van het glas. Werkt u met overdruk en wilt u ook de beveiliging van uw installatie borgen? Bekijk dan ook ons aanbod veiligheidsventielen.

Transparante media zichtbaar maken

Heldere of transparante media zijn met het blote oog moeilijk waarneembaar in een kijkglas. Hiervoor zijn twee oplossingen beschikbaar:

• Reflexglas — bij rechthoekige kijkglazen: het glas heeft aan de binnenzijde ribben die door brekingsindex-verschil zelfs heldere media zichtbaar maken
• Flap, kogel of rotor — bij ronde of ovale kijkglazen: een mechanisch element dat meebeweegt met de stroming en zo de doorstroming aantoont

Kies reflexglas bij continue visuele controle van transparante vloeistoffen. Kies een rotor of kogel wanneer het vooral gaat om het detecteren van stroming of stilstand. Voor afsluiting van uw leidingsysteem bekijkt u ook ons assortiment vlinderkleppen.

Accessoires voor kijkglazen

Afhankelijk van uw toepassing zijn de volgende accessoires beschikbaar:

• Verlichting — voor betere zichtbaarheid in donkere tanks of leidingen; de flens wordt hiervoor voorzien van extra boringen
• Wisser of sproeier — bij media die afzetting kunnen veroorzaken op het glas; het glas wordt hierop aangepast
• Mica-schijf — ter bescherming van het glas bij agressieve media of stoom

Geef accessoire-wensen op vóór bestelling, omdat de flens en het glas hierop worden aangepast.

Slijtage en onderhoud: reserveonderdelen altijd meenemen

Ieder kijkglas is aan slijtage onderhevig — ook wanneer de procesomstandigheden binnen de specificaties vallen. De meest voorkomende oorzaak van schade is niet de mediumdruk, maar corrosie door het medium zelf. Zelfs water tast glas op den duur aan; hogere temperaturen, logen en hydroxiden versnellen dit proces.

Controleer het glas regelmatig op verkleuring, mattering of haarscheurtjes, met name onder de dichtingen. Barsten beginnen daar het vaakst, doordat de dichtkracht de mediumdruk ruimschoots overstijgt. Bestelt u een kijkglas? Neem altijd reserve glas en dichtingen mee.

Druk en temperatuur: wat u moet weten

Bij gasvormige media zijn druk en temperatuur niet onafhankelijk van elkaar. Drukstoten veroorzaken ook temperatuurstoten, waardoor het glas tijdelijk aanzienlijk minder druk kan weerstaan. Houd hier rekening mee bij de selectie van het glastype en de drukklasse.

Bij vloeistoffen geldt dit niet: drukverhoging leidt daar nauwelijks tot temperatuurverandering. De veiligheidsfactor op kijkglazen is gebaseerd op de mediumdruk, niet op de temperatuur. Schakel bij twijfel over de juiste specificatie onze technische afdeling in.

Kijkglazen van ACI Industriearmaturen

Ebora is officieel vertegenwoordiger van ACI Industriearmaturen, een gespecialiseerde fabrikant van kijkglasarmaturen. Het programma van ACI omvat kijkglazen voor vacuüm tot hoge druk, in standaardmaten én als maatwerk. Van ronde inlas kijkglazen tot doorstromingsmeters met verlichting: het volledige ACI-assortiment is via Ebora leverbaar. Selecteer het juiste kijkglas op basis van druk, medium, temperatuur en inbouwsituatie of neem contact op voor technisch advies of een offerte op maat.

Veelgestelde vragen

Wat zijn de meest voorkomende oorzaken van glasbreuk bij een kijkglas?

De meeste glasbreuken worden niet veroorzaakt door de mediumdruk, maar door de mechanische kracht van de dichtingen op het glas en door chemische corrosie. Barsten ontstaan daardoor vaak buiten de dichting, op een plek die niet direct zichtbaar is. Controleer het glas daarom periodiek en vervang dichtingen en glas tijdig.

Wanneer kies ik een doorstromingskijkglas in plaats van een inlas kijkglas?

Een doorstromingskijkglas monteert u inline in de leiding en is geschikt wanneer u stroming of doorstroomrichting wilt controleren in een bestaand leidingsysteem. Een inlas kijkglas past u toe wanneer u een venster in een tank, ketel of silo wilt aanbrengen. De keuze hangt af van de inbouwsituatie en het gewenste kijkveld.

Kan ik een kijkglas toepassen bij agressieve media zoals zuren of logen?

Ja, mits u de juiste combinatie van glastype, dichtingsmateriaal en eventueel een mica-schijf kiest. Logen en hydroxiden tasten natronkalkglas relatief snel aan; borosilicaatglas biedt meer weerstand. Geef bij uw aanvraag het medium, de concentratie, de temperatuur en de druk op zodat wij de juiste materiaalcombinatie kunnen adviseren.