Inloggen
Winkelmandje
Neem contact op +31(0)26 370 6830
Merken
Diameter
Materiaal behuizing
Positie procesaanslu
Procesaansluiting
Vulling
Filter
Pagina 1 van 3
  • 1
  • 2
  • 3
Weergave:
Sorteren:
Thermomanometer, Model 100.0x
Artikelnummer: 1156
Diaphragm pressure gauge
Artikelnummer: 1174
Weergave:
Sorteren:
Pagina 1 van 3
  • 1
  • 2
  • 3
Filter

Manometers

Wat is een manometer?

Een manometer is van oorsprong een mechanisch instrument welke de druk van een vloeistof of een gas visueel kan weergeven.

 

Er zijn verschillende typen manometers zoals standaard buisveer-manometers (Bourdon manometer), hydraulische manometers, doosveer-manometers en membraanmanometers. De meest gangbare manometer in de industrie is het buisveerprincipe (Bourdon) type manometer. Deze manometer bevat een gebogen buis welke bij toenemende druk / kracht op de bourdon buis rechter zal worden. De Bourdonbuis zit gekoppeld aan een wijzer welke de actuele druk in het systeem op de wijzerplaat weergeeft.

 

Welke Manometer typen zijn er?

  • Relatieve druk manometer (meest gangbaar en is eigenlijk een verschildruk tussen de buitenlucht (Atmosfeer, ca 1 bar) en de druk op de procesaansluiting)
  • Verschildruk manometer (is het verschil in druk tussen de twee aansluitpunten van de verschildruk manometer)
  • Absolute druk manometer (is de druk op de procesaansluiting ten opzichte van absoluut vacuüm)

 

Wat bepaald de keuze van de manometer

  • Drukbereik
  • Nauwkeurigheid
  • Grootte van de manometer
  • Procesaansluiting
  • Materialen van de natte delen
  • Manometer vulling

 

Drukbereik van de manometer

Het drukbereik van de manometer moet groter zijn dan de maximaal te verwachten druk in het systeem (inclusief pieken)

Op de wijzerplaat van onze manometers wordt de drukeenheid weergegeven in "bar", "kPA" en / of "psi" (pond per vierkante inch). Meestal is de beste manier om een meter te selecteren, eerst de normale werkdruk van uw eigen systeem te nemen (bijvoorbeeld 4 bar) en vervolgens een meter te kiezen met een bereik van ongeveer tweemaal de normale werkdruk van uw systeem heeft (in dit geval 10 bar). Er zijn een paar redenen waarom dit in de meeste gevallen de beste aanpak is voor de selectie van een manometer. Ten eerste zijn manometers het meest nauwkeurig in het middelste derde deel van hun meetbereik, en ten tweede, als de wijzer zich in het midden bevindt (recht omhoog wijzend), is het eenvoudig te zien dat het systeem werkt op zijn normale werkdruk.

 

Er zijn echter nog enkele andere belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden. Het geselecteerde drukbereik mag niet te laag zijn, omdat de meter onder extreem hoge druk beschadigd kan raken. Een goede gewoonte is om er een te kiezen op basis van het type druk waaraan de meter wordt onderworpen. Als de werkdruk meestal op hetzelfde niveau is, kies dan een meter die hoogstwaarschijnlijk niet meer dan 3/4 van het meetbereik zal bedragen. Maar in het geval van wisselende druk of pulsatie, is het beter om er een te kiezen die niet meer dan 2/3 van zijn wijzerplaatbereik overschrijdt


Nauwkeurigheid van een manometer

De nauwkeurigheid van een manometer is vastgelegd in ASME B40.100 en omvat de volgende klassen D, C, B, A, 1A, 2A, 3A en 4A waarbij 4A de meest nauwkeurige en D de minst nauwkeurige manometer is. Een kunnen de manometer ijken. Bij manometers met scheidingsmembraan (bijvoorbeeld ivm hygiene) willen wij ook graag de werktemperatuur weten zodat de manometer juist aangeeft als het medium in het scheidingsmembraan op temperatuur is.


Grootte van de manometer

De grootte van de manometer hangt van de toepassing, aansluiting en de gewenste afleesafstand af. Gangbare diameters zijn 40 mm, 50 mm, 63 mm, 80 mm, 100 mm, 160 mm en 250 mm


Procesaansluiting van de manometer

De standaard manometers hebben een buitendraad aansluiting welke vaak overeenkomt met een bepaalde grootte van de manometer. Zo is een 63 mm manometer meestal uitgevoerd met 1/4" en een rond 100 mm en rond 160 mm meestal met een 1/2" aansluiting. Daarnaast is het van belang aan te geven waar de procesaansluiting op de manometer moet zitten: Achter, Onder, 3 uur, 9 uur of 12 uur


Materialen van de natte delen

Deze keuze is zeer belangrijk voor de levensduur van de manometer. Veel voorkomende materialen van de natte delen zijn: koper en RVS, maar ook monel, PTFE en andere materialen zijn verkrijgbaar.


Manometer met of zonder glycerine

Je hebt droge en gevulde manometers. De vulling van de manometer is meestal siliconen of glycerine en heeft meerdere functies. De vulling beschermt de manometer tegen mechanische trillingen en drukpulsaties en maakt de aflezing eenvoudiger. De vulling smeert echter ook het interne mechanisme van de manometer. Let er wel op dat als de temperatuur hoog wordt de vulling niet kan gaan koken!


Manometer gerelateerde termen zijn: manometer luchtdruk, manometer werking, waterdrukmeter, gasdrukmeter, luchtdrukmeter, manometer waterdruk, bourdon manometer, manometer gas, manometer hydrauliek, manometer met sleepwijzer, manometer met certificaat, manometer voor stoom, manometer vacuüm, manometer kopen, manometer digitaal, manometer 10 bar.


RVS manometers, druk recorders, diepzee manometers, manometers met chemical seal, drukverschil manometers, digitale manometers met voeding, explosieveilige manometers en manometers met logo of opdruk.

Neem contact op!

+31(0)26 370 6830

Vraag een account aan!

info@ebora.nl

Neem contact op!

info@ebora.nl

Vraag een account aan!

+31(0)26 370 6830

Winkelmandje

Wis filters

Filter

20200708 15:20:37 PC11False0FalseTrue0