Pagina 2 van 41 (969 resultaten)
Vorige 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
Volgende
Sorteren:
Relevantie
Nieuwste bovenaan
Oudste bovenaan
Alfabetisch
Prijs oplopend
Prijs aflopend
Artikelnummer
Sorteren:
Relevantie
Nieuwste bovenaan
Oudste bovenaan
Alfabetisch
Prijs oplopend
Prijs aflopend
Artikelnummer
Pagina 2 van 41 (969 resultaten)
Vorige 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
Volgende
Wat is een Veiligheidsventiel? Definitie van een veiligheidsventiel volgens DIN EN ISO 4126-1
Een veiligheidsventiel is een klep die automatisch, zonder de hulp van een andere dan die van de betrokken vloeistof, een hoeveelheid van de vloeistof kan lozen om zo te voorkomen dat een vooraf bepaalde veilige druk wordt overschreden, en die is ontworpen om weer te sluiten en verdere doorstroming van vloeistof na herstel van de normale druk te voorkomen. Het is de laatste mechanische bescherming van uw systeem!
Indien u overtollige druk tijdens normaal bedrijf wenst af te voeren heeft u een overdruk/overstroomventiel nodig en GEEN veiligheidsventiel!
De openingskarakteristiek van een veiligheden (laatste redmiddel om een explosie door overdruk te voorkomen) ziet uit als onderstaand. Veiligheden dienen eigenlijk nooit aan te spreken, alleen in geval van nood. Ons advies is ook het veiligheidsventiel te vervangen nadat het is aangesproken om de veiligheid te kunnen blijven garanderen.
Insteldruk wordt bereikt; ventiel is nog gesloten
Insteldruk wordt overschreden; kegel te lichten.
Bij 10% overschrijding van de Insteldruk opent het ventiel snel en geheel.
Maximale opening is bereikt – het ventiel voert de totale overdruk af.
De druk is weer lager dan de Insteldruk – het ventiel begint langzaam weer te sluiten.
Bij een druk van 10% (gassen) (20% bij vloeistoffen) onder de aanspreekdruk is het ventiel weer gesloten.
Vaste punten zijn van veiligheden zijn: 1, 3, 4 en 6, over de andere zijn geen normen.
Waarbij punt 1 de opgegeven insteldruk van het veiligheidsventiel is.
De openingskarakteristiek van een overdrukventiel , overstroomventieloverdrukventiel mag in principe continue afblazen en wordt dan ook veel toegepast als overloop op pompen om te voorkomen dat de pomp tegen een dicht afsluiter blijft pompen.
Aanspreekdruk wordt bereikt; overdrukventiel is nog gesloten.
Aanspreekdruk wordt overschreden; proportioneel met de overdruk wordt het overdrukventiel geopend.
Bij de benodigde overstroom- hoeveelheid stelt het overdrukventiel zichzelf in.
Als de systeemdruk afneemt begint het overdrukventiel weer te sluiten.
De systeemdruk wordt lager en het overdrukventiel sluit verder.
Bij een druk net iets lager dan de aanspreekdruk is het overdrukventiel weer gesloten.
Vaste punten zijn: 1 en ongeveer 6
Andere namen voor veiligheden zijn:
Veiligheidsventiel
Veiligheidsklep
Veiligheidstoestel
Veerveiligheid
Veerveiligheidsventiel
Veiligheden beveiligen allereerst de mensen die bij de installatie werken! Daarnaast beveiligen ze de installatie tegen te hoge drukken en de gevaren die dit met zich meebrengt. En daarna beveiligen ze het proces. Indien de veiligheden niet goed gedimensioneerd zijn kan dit grote gevolgen hebben, daarom adviseren onze veiligheden specialisten u graag de juiste veerveiligheid.
Wat willen wij weten voor de selectie van uw veiligheidstoestel? Onze specialisten willen graag de applicatie waarin de veiligheid zijn werk moet doen weten. Het medium, afsteldruk (en eventuele tegendruk), temperatuur en de benodigde afblaascapaciteit. Daarnaast het gewenste materiaal van de veiligheidsklep en of u nog certificaten of keurmerken wenst.
Veiligheden specialist Ebora is een specialist op het gebied van veiligheden voor vloeistoffen en gassen, waaronder ook cryogeen, heet water, lucht en stoom.
Veerveiligheden Veiligheden zijn over het algemeen veerbelaste veiligheden en worden in de volksmond veerveiligheden genoemd. Bij veerveiligheden verzorgt de veer de tegendruk van het medium welke de openingsdruk van de veiligheid bepaald
Gewicht belaste veiligheden Bij gewicht belaste veiligheden verzorgt een gewicht de tegendruk van het medium welke de openingsdruk van de veiligheid bepaald. Het gevaar zit hem hierin dat een operator bewust of onbewust het gewicht als kapstok kan gebruiken waardoor de druk in het systeem gevaarlijk kan oplopen.
Waar worden veiligheden toegepast? Veiligheden worden toegepast in stoomsystemen, stoomketels, drukvaten enz. Indien de druk door het falen van een andere appendage kan oplopen is een veiligheidsventiel noodzakelijk. Bijvoorbeeld als u de druk van uw stoom reduceert naar een lagere druk ten behoeve van de warmtewisselaar en de drukreduceer of regelklep faalt. Hierbij kan de volledige druk op de warmtewisselaar komen die hiervoor wellicht niet geschikt is. De veerveiligheid moet er dan voor zorgen dat de volledige capaciteit kan worden afgeblazen zodat de druk in de warmtewisselaar niet kan oplopen.
Veiligheden zijn noodzakelijk in ieder systeem waar de druk kan oplopen tot boven de veilige grens van het systeem. Het is echter een van de componenten die het minst zal werken. Een (Stoom)systeem moet namelijk zo ontworpen worden dat onder normale omstandigheden de veiligheden niet worden aangesproken. Er wordt ook aangeraden de veiligheden te reviseren nadat deze zijn aangesproken om (stoom) lekkages langs de klep te voorkomen.
Waar moet ik op letten bij de installatie? Het is van belang de veiligheden zo dicht mogelijk op de installatie te plaatsen om een drukval in de leiding naar de veiligheid tijdens afblaas te voorkomen. Tevens dient men goed na te denken over de afblaasleiding van het veiligheidsventiel. Ook in deze leiding moet men ervoor zorgen dat de drukval niet te groot wordt om een goede werking en capaciteit te waarborgen. Indien de veerveiligheid geen balg heeft is de kan de druk na de veiligheid het werkpunt verplaatsen. Bij veiligheden met een balg is dit iets minder gevoelig.
Wat wij in de prakrijk ook gezien hebben is een veiligheidsventiel voor perslucht met een draadaansluiting waarbij de afblaasleiding richting een muur stond. Bij het afblazen werd de kracht op de muur zo groot dat het veiligheidsventiel zichzelf losschroefde en door het dak het pand verliet!
Veiligheden: Insteldruk De insteldruk (ook wel aanspreekdruk genoemd) is de druk waarbij het veiligheidsventiel begint te openen en er medium wordt doorgelaten. Bij vloeistoffen kunt u dan druppels aan de afblaas waarnemen en bij gassen of dampen is dit meestal goed te horen.
Veiligheden: ontwerpdruk De ontwerpdruk is de maximale druk die mag gaan optreden in uw systeem of installatie. Let er goed op dat uw insteldruk minimaal 10% lager ligt dan uw ontwerpdruk
Veiligheden: sluitdruk De sluitdruk is de druk waarbij de veiligheid weer geheel gesloten is na te zijn aangesproken. Deze druk is afhankelijk van het medium en is bij gassen ca 10% lager dan de insteldruk en voor vloeistoffen ca 20%
Veiligheden: tegendruk De tegendruk van een veiligheidsventiel is de druk aan de afblaaszijde van de veiligheid. Deze kan o.a. ontstaan door langere en of naar boven afgaande leidingen op de afblaaszijde. Deze tegendrukken beïnvloeden het aanspreekpunt en capaciteit van de veiligheid. Zoals reeds besproken vangt een interne balg een gedeelte van de tegendruk op.
Veiligheden: werkdruk De werkdruk is de (systeem)druk die maximaal mag optreden tijdens normaal bedrijf en deze moet dus altijd ruim onder de insteldruk liggen om jutteren tegen te gaan.
Veiligheden: Systeemdruk De systeemdruk is de druk die op dit moment in het systeem heerst.
Waar worden veiligheden toegepast:
Fabrieken van de chemische en petrochemische industrie
Biogasinstallaties
Industriële en grote ketelinstallaties
Productie en verwerking van technische gassen
Scheepsbouw en uitrusting
Secundaire gebieden van de voedingsmiddelen-, dranken-, farmaceutische en cosmetische industrie
