ARI-ZETRIX 016 Doppelflansch Prozessarmatur metallisch dichtend - 3fach exzentrisch
Was ist "tri-exzentrisch"?
Der Drehpunkt der Scheibe ist hierbei sowohl aus der Ebene des Sitzes entlang der Rohrleitungsachse verschoben (erste Exzentrizität), als auch aus der
Rohrleitungsmitte (zweite Exzentrizität). Bei einer tri-exzentrischen Prozessarmatur ist zusätzlich auch die Rotationsachse des Sitzes asymmetrisch
zur Rohrleitungsachse (dritte Exzentrizität).
Vortiele:
Reibungsfreie Schwenkbewegung
Geringes Drehmoment
Dauerhaft dicht durch metallisches Dichtprinzip
Vielfältige Einsatzmöglichkeiten hinsichtlich Medien und Temperatur
Zuverlässig dicht – auch unter härtesten Einsatzbedingungen
Durch tri-exzentrische Konstruktion der Scheibe (maximale Schließkraft bei minimalem Kraftaufwand).
Durch „intelligenten“ Dichtring (gleichmäßige Schließkraft, da selbstzentrierend, frei auf der Dichtfläche schwimmend).
Durch eine Vielzahl zusätzlicher Sicherheitsoptionen.
Durch stellitierten Sitz (Stellit™ 21) als Standardausführung.
Durch metallisches Dichtprinzip.
Langlebigkeit:
Stellitierter Sitz wartungsfrei für lange Lebensdauer.
Verschleiß- und reibungsfreies Schwenken (Sitz und Dichtring) durch optimierte Kontaktwinkel.
Gehärtete Lager aus Edelstahl.
Optionen:
TA-Luft Buchse / ISO 15848
Ausblassicherung nach API 609
Doppelpackung mit Absaugung z.B. für Thermalöl-Applikationen)
Spülanschluss für Wellenlager und Sperranschluss für Stopfbuchsabsicherung
Spülanschluss für Bodenflansch
Bodenflansch verschweißt
Prüfanschluss
Heizmantel
RTJ / Nut-Feder Flansch
Massiver Dichtring für Sonderanwendungen
Leistungsstärke im Überblick:
Design: EN 12516, ASME B16.34, API 609
Flansch-Anschluss *: EN 1092, ASME 16.5, ASME 16.47
Schweißenden*: DIN EN 12627, ASME B16.25
Nennweiten *
Doppelflansch: DN 80-1400 / 3" bis 56"
Gewindeflansch: DN 80-600 / 3" bis 24"
Schweißenden: DN 80-800 / 3" bis 32"
Druckstufen *
PN 10-40, PN 63, PN 100 / Class 150, Class 300, Class 600
Baulänge *Doppelflansch: DIN EN 558-1 Reihe 13, 14 und 15, ISO 5752, API 609
Gewindeflansch: DIN EN 558-1 Reihe 16, ISO 5752
Schweißenden: Reihe 14 nach DIN EN 558 / ISO 5752
Werkstoffe *
Stahlguss (1.0619 +N; SA216WCB)
Edelstahlguss (1.4408; SA351CF8M)
Temperaturen *: -60°C bis +450°C
Medien: Flüssigkeiten, Gase, Dämpfe
Antriebe
Mit Handgetriebe, pneumatischem, elektrischem,
hydraulischem Antrieb
Zulassungen
Firesafe, TA-Luft / ISO 15848-1, SIL, ATEX, EAC
Einsetzbar, z.B. in
Öl- & Gas-Verarbeitung, Raffinerien, Petrochemie, Chemie,
Kraftwerken, Fernwärme, Solarthermie, Zellstoff- & Papierindustrie, Stahlwerken, der zuckerverarbeitenden Industrie,
Industrie/Anlagenbau – Referenzlisten auf Anfrage
Design:
Gehäuse nach EN 12516, ASME B16.34 und API 609.
Metallisch dicht schließend.
Tri-exzentrische Dichtgeometrie.
Flexibler, selbstzentrierender metallischer Lamellendichtring (schwimmend gelagert).
Absperr- und Regel-Funktion durch optimierte Kennlinie.
Halslänge für Rohrleitungsisolation von -60°C bis +450°C.
Leicht automatisierbar durch Antriebsschnittstelle inkl. Stellungsanzeige nach ISO 5211.
Sicherheit:
Dichtheit (beidseitig) gemäß Leckrate A nach EN 12266, API 598.
Lagerschutzringe.
Ausblassichere Welle, optional auch nach API 609.
Haltering- und Axiallagerschrauben gesichert.
Druck-Temperatur Profil nach EN 1092, ASME B16.34.
Zulassungen gemäß Firesafe, TA-Luft / ISO 15848-1, SIL, ATEX, EAC
